BAHAGIAN TUNGKU mewakili komponen struktur dan fungsi teras sistem pemanas api industri yang menyediakan petrokimia, kimia arang batu dan industri penapisan minyak. Komponen ini secara langsung menentukan kecekapan terma, kestabilan operasi, dan hayat perkhidmatan relau pemanasan. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd., sebagai pengilang profesional relau pemanas dan tiub relau tuangan emparan di China, memegang status pembekal peringkat pertama dengan SINOPEC, PetroChina, CNOOC dan pensijilan pembekal yang berkelayakan daripada Kumpulan Sinochem. Syarikat itu membekalkan Bahagian Penggantian Relau untuk relau retak etilena, pembaharu penjanaan hidrogen, pemanas unit stirena, pemanas CDU dan VDU, reformer empat dalam satu, dan pemasangan tiub reformer DRI.
Portfolio Produk Teras
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. mengendalikan pangkalan pembuatan pemanas berskala besar, kemudahan pengeluaran tiub relau pintar, dan dok roll-on/roll-off, yang membolehkan keupayaan rantai penuh daripada reka bentuk dan fabrikasi kepada kontrak EPC. Syarikat itu mematuhi piawaian API 560 dengan tegas untuk pemanas api dalam perkhidmatan penapisan am. Portfolio Bahagian Pemanas Berapinya merangkumi empat kategori utama:
| Kategori Produk | Fungsi Teras | Skop Permohonan |
| Modul Bahagian Perolakan | Memanaskan cecair proses melalui pemindahan haba perolakan dan mengurangkan suhu gas serombong | Relau retak etilena, pembaharu hidrogen, unit penyulingan atmosfera dan vakum |
| Lembaran Tiub | Menyokong dan melindungi tiub relau di bawah keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi | Kepingan tiub bahagian perolakan, kepingan tiub bahagian berseri |
| Manifold | Mengedarkan atau mengumpul cecair proses merentasi pelbagai laluan aliran untuk memastikan pengedaran seragam | Tiub pengumpul pembaharu, pengepala pengedaran relau retak |
| Siri Aksesori Relau | Komponen struktur, penyokong pelapik refraktori, dan pemasangan pengedap | Sistem sokongan pemanas api industri am |
Keperluan Teknikal Modul Bahagian Perolakan
Bahagian perolakan berfungsi sebagai zon pertukaran haba kritikal di mana gas serombong yang meninggalkan bahagian sinaran terus memindahkan tenaga haba. Mengikut keperluan API 560, reka bentuk bahagian perolakan mesti memuatkan ruang untuk dua baris tiub masa hadapan dan memasukkan peruntukan untuk tiupan jelaga, lancing wap atau lorong pencucian air. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. mengeluarkan modul keratan perolakan menggunakan tiub bersirip atau tiub disemat untuk memanjangkan kawasan permukaan pemindahan haba dan meningkatkan kecekapan haba dengan ketara. API 560 menyatakan bahawa ketebalan kepingan tiub perolakan hendaklah tidak kurang daripada 1/2 inci (kira-kira 12.7 mm), dengan lapisan penebat refraktori memastikan suhu selongsong luar tidak melebihi 180 darjah Fahrenheit (kira-kira 82 darjah Celsius).
Dalam aplikasi kejuruteraan praktikal, bank tiub perolakan biasanya menggunakan susunan berperingkat dengan jarak tiub berdasarkan gandaan diameter nominal standard. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. modul bahagian perolakan telah digunakan secara meluas dalam projek rombakan dan lapangan hijau untuk perusahaan penapisan dan petrokimia utama, di mana penyelesaian kejuruteraan terbukti berkesan menangani sulfida suhu tinggi, kakisan mengotori dan cabaran perkhidmatan tipikal yang lain.
Pemilihan Bahan untuk Helaian Tiub dan Manifold
Lembaran tiub berfungsi sebagai sokongan struktur untuk sistem tiub relau, beroperasi secara berterusan dalam persekitaran media suhu tinggi, tekanan tinggi dan menghakis. Lembaran Tiub Keluli Tuang menawarkan rintangan yang unggul terhadap rayapan suhu tinggi dan kekuatan struktur, menjadikannya pilihan utama untuk pemanas petrokimia. API 560 menetapkan keperluan bahan yang jelas: apabila suhu reka bentuk sokongan melebihi 1200 darjah Fahrenheit (kira-kira 649 darjah Celcius) dan bahan api vanadium ditambah kandungan natrium melebihi 100 bahagian per juta, penyokong mesti sama ada ditutup dengan 50 milimeter refraktori boleh tuang berketumpatan tinggi atau dibuat daripada bahan aloi khas.
Komponen Manifold Keluli Tahan Karat melaksanakan fungsi pengedaran dan pengumpulan cecair dalam unit petrokimia. Menurut peruntukan tambahan API 560 Edisi Kedua, manifold yang terletak di dalam kotak pengepala hendaklah dipilih untuk tekanan reka bentuk yang sama seperti tiub penyambung, dengan suhu reka bentuk yang sama dengan suhu operasi bendalir maksimum di lokasi tersebut ditambah sekurang-kurangnya 50 darjah Celsius. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. mengeluarkan manifold daripada gred keluli tahan karat termasuk 304, 321, 316, dan 316L, dengan diameter luar antara 18 mm hingga 610 mm dan ketebalan dinding dari 6 mm hingga 50 mm, memenuhi keperluan saluran paip pengangkutan sederhana dan tekanan rendah yang pelbagai.
Sistem Sokongan Aksesori Relau
Siri Aksesori Relau merangkumi komponen keluli struktur, penambat lapisan refraktori, sambungan pengembangan, pemasangan pengedap dan pintu akses. Walaupun aksesori ini tidak mengambil bahagian secara langsung dalam pemindahan haba, ia sangat mempengaruhi integriti pengedap relau keseluruhan, kecekapan haba dan kebolehcapaian penyelenggaraan. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. melaksanakan spesifikasi teknikal API 560 dengan ketat berkenaan keperluan bahan penambat (keluli tahan karat Jenis 304 minimum), peletakan sambungan pengembangan dan amalan pembinaan refraktori untuk memastikan kebolehpercayaan produk sepanjang kitaran hayat perkhidmatan penuh.
Syarikat itu mengendalikan barisan pengeluaran pintar dalam pangkalan pembuatan pemanas berskala besarnya, mencapai kawalan kualiti menyeluruh daripada pemeriksaan bahan mentah, tuangan ketepatan dan pemesinan sehinggalah kepada ujian produk siap. Sebagai pembekal peringkat pertama kepada SINOPEC, PetroChina dan CNOOC, Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. telah mengeksport produk ke pasaran luar negara, mengumpul pengalaman pelaksanaan projek yang luas dalam aplikasi mewah termasuk gegelung berseri relau retak etilena dan pemasangan tiub reformer.
Garis Panduan Pemilihan untuk Komponen Pemanas Berapi
Apabila memilih Alat Ganti Relau, penilaian menyeluruh terhadap keadaan reka bentuk, ciri media, kitaran pengendalian dan strategi penyelenggaraan adalah penting. Jadual berikut meringkaskan faktor rujukan pemilihan utama untuk komponen utama:
| Komponen | Parameter Pemilihan Utama | Bahan Biasa |
| Modul Bahagian Perolakan | Kawasan pemindahan haba, suhu gas serombong, kiraan baris tiub, jenis permukaan lanjutan | Keluli karbon, tiub bersirip keluli aloi |
| Lembaran Tiub | Suhu reka bentuk, tekanan reka bentuk, corak lubang tiub, elaun kakisan | Keluli tuang, keluli tahan karat |
| Manifold | Kadar aliran bendalir, penarafan tekanan, julat suhu, media menghakis | Keluli tahan karat 304 / 316 / 316L |
| Aksesori Relau | Penarafan refraktori, pemuatan struktur, keperluan pengedap, akses penyelenggaraan | Keluli karbon, keluli tahan karat, bahan tahan api |
Soalan Lazim
01
Apakah perbezaan utama antara modul bahagian perolakan dan bahagian berseri
Modul bahagian perolakan bergantung pada pemindahan haba perolakan sebagai mekanisme yang dominan, dengan cecair proses memasuki bahagian perolakan untuk pemanasan awal sebelum mengalir ke bahagian sinaran. Bahagian sinaran menggunakan sinaran nyalaan langsung untuk pemanasan. Bahagian perolakan beroperasi pada suhu gas serombong yang lebih rendah dan biasanya menggunakan tiub permukaan yang dilanjutkan seperti tiub bersirip atau bertatah untuk meningkatkan pemindahan haba, manakala bahagian berseri mesti menahan ketumpatan fluks haba yang lebih tinggi.
02
Apakah kelebihan yang ditawarkan oleh kepingan tiub keluli tuang berbanding kepingan tiub yang dikimpal
Lembaran Tiub Keluli Tuang menampilkan binaan integral tanpa kecacatan kimpalan, memberikan rintangan unggul terhadap rayapan suhu tinggi, yang amat kritikal untuk keadaan perkhidmatan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Kepingan tiub yang dikimpal terdedah kepada keretakan kimpalan di bawah kitaran haba yang berpanjangan, manakala kesinambungan struktur kepingan tiub keluli tuang berkesan mengurangkan risiko tersebut.
03
Apakah aplikasi tipikal manifold keluli tahan karat dalam unit petrokimia
Manifold Keluli Tahan Karat digunakan secara meluas dalam pengedaran suapan untuk relau retak etilena, pengumpulan gas proses untuk reformers hidrogen, dan pengekstrakan sampingan untuk unit penyulingan atmosfera dan vakum. Gred 304 dan 316L masing-masing menangani perkhidmatan kakisan am dan media yang mengandungi klorida dalam persekitaran operasi yang teruk.
04
Apakah keperluan reka bentuk teras API 560 untuk komponen pemanas yang dinyalakan
API 560 meliputi reka bentuk proses, reka bentuk pembakaran, reka bentuk mekanikal, pemilihan bahan, pemeriksaan fabrikasi dan pentauliahan pemasangan. Keperluan utama termasuk ketebalan kepingan tiub minimum, bahan penambat lapisan refraktori, margin suhu reka bentuk manifold, peruntukan pengembangan bahagian perolakan dan had suhu selongsong luar.
05
Apakah kitaran penggantian biasa untuk komponen pemanas yang dibakar
Kitaran penggantian bergantung pada keadaan operasi, kekakisan media dan amalan penyelenggaraan. Modul bahagian perolakan biasanya memerlukan penilaian pemeriksaan setiap 5 hingga 8 tahun, manakala kepingan tiub dan manifold boleh mencapai lebih 10 tahun di bawah keadaan operasi biasa. Sulfidasi suhu tinggi, pengkarbonan, dan kelesuan haba mewakili pemacu kegagalan utama; ujian biasa tidak merosakkan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan.
06
Bagaimana untuk menentukan bila kepingan tiub memerlukan penggantian
Penggantian kepingan tiub perlu dipertimbangkan apabila keadaan berikut diperhatikan: bujur lubang tiub melebihi toleransi, kerosakan permukaan pengedap yang menyebabkan kebocoran, pengurangan ketebalan dinding melebihi elaun kakisan, atau perambatan retak mencapai dimensi kritikal. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. mengesyorkan menjalankan pengukuran ketebalan ultrasonik dan ujian penembus semasa penutupan penyelenggaraan tahunan.
